山东厚德拉伸膜包装机凭借高效、稳定的性能，在食品、医药等行业发挥着关键作用。为保持其卓越性能，延长使用寿命，规范的维护措施不可或缺。
日常清洁维护
每次使用完毕，要及时清理设备。包装过程中，包装膜碎屑、食品残渣等易残留于模具与成型区，这些杂质若不及时清除，会影响后续包装成型效果，还可能磨损设备部件。可用软布或蘸取酒精轻轻擦拭，确保无残留。真空泵与气路的过滤器也需检查，若有灰尘、杂质堵塞，会影响真空抽取效率，降低包装的真空度，进而影响产品保质期，应及时清理。封口条（加热条）上若有塑料残留，会导致封口不牢，必须仔细清理干净。
关键部件润滑
导轨与链条在设备运行中频繁活动，使用食品级润滑油（如硅脂）进行润滑，可降低摩擦系数，减少磨损，保证运行顺畅，避免卡顿影响包装速度与质量。气缸与活塞杆作为气动系统的重要部分，需定期检查，适时补充润滑油，确保气动动作的灵敏性与稳定性。
易损件检查更换
真空泵油的状态关乎真空泵性能。应经常观察油位与颜色，正常油位应在油窗的 2/3 - 3/4 位置，若油变浑浊、发黑或不足，需及时更换，通常建议 3 - 6 个月更换一次。密封条与硅胶垫长期使用易老化、破损，一旦出现此类情况，包装的密封性将大打折扣，所以要定期检查，发现问题立即更换。
定期深度保养
电气系统检测
每周或每月需对电气系统全面检查。查看电源与线路，确保无松动、老化、短路等隐患，否则可能引发设备故障甚至安全事故。加热元件决定封口质量，要测试封口温度是否均匀，若温度异常，需调整或更换损坏的加热条。
真空系统维护
真空泵保养至关重要。首次使用 50 小时后需更换真空泵油，之后每 500 小时更换一次。同时，要清理进气滤网，防止灰尘等杂质进入泵体，影响真空泵使用寿命与真空抽取能力。定期用真空表检测真空度，正常应达到 -0.08 ~ -0.1MPa，若真空度不达标，需排查真空泵故障、管路漏气等问题。
机械部件检查
传动系统的皮带、链条在长期运行中易松弛、磨损。若皮带松弛，会出现打滑现象，影响设备运行精度与包装速度；链条磨损严重则可能断裂。所以要定期检查，及时调整张紧度，磨损过度时需更换。模具是包装成型的关键，要确认上下模对准情况，若模具不对齐，包装成型会出现偏差，影响产品外观与质量。
严格落实这些维护措施，能让山东厚德拉伸膜包装机持续高效、稳定运行，为企业生产提供有力保障，降低设备故障率，减少维修成本与停机时间，提升企业经济效益。
